隨著“中國(guó)制造”長(zhǎng)期依賴的低成本優(yōu)勢(shì)逐步削弱，中國(guó)的生產(chǎn)制造企業(yè)正面臨艱難的轉(zhuǎn)型與升級(jí)。為了搶占新一輪科技與產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)，新能源、新技術(shù)、新的生產(chǎn)方式等已成為“中國(guó)制造”型企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的主導(dǎo)方向，其中新的生產(chǎn)方式¬¬——工業(yè)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，已成為傳統(tǒng)生產(chǎn)制造企業(yè)降低成本，提高效率的發(fā)展趨勢(shì)，諸如化工、新能源、醫(yī)藥、肥料、水泥、玻璃、材料、鋼鐵、環(huán)保等各領(lǐng)域和行業(yè)。

    作為先進(jìn)制造技術(shù)研發(fā)的重要基地——¬中科院常州中心的直屬企業(yè)江蘇中科機(jī)器人科技有限公司，在中科院常州中心科研與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的發(fā)展模式下，深入不同行業(yè)特別是在磨具磨料行業(yè)，經(jīng)過長(zhǎng)期調(diào)查研究及科研攻關(guān)，成功研制出適合砂輪生產(chǎn)行業(yè)特點(diǎn)的全自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)，這也是國(guó)內(nèi)第一條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全自動(dòng)砂輪配料生產(chǎn)線，目前已在姜堰某大型砂輪生產(chǎn)企業(yè)投產(chǎn)，運(yùn)行效果良好，大大降低了人工投入，生產(chǎn)效率顯著提高，獲得企業(yè)客戶好評(píng)。

    目前中國(guó)砂輪生產(chǎn)企業(yè)普遍存在諸如勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，勞動(dòng)力密集，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣等問題。針對(duì)這些問題，江蘇中科機(jī)器人科技有限公司經(jīng)過一年多科研攻關(guān)，研制出符合砂輪行業(yè)特點(diǎn)的配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。該砂輪原料是由立德粉、冰晶石、黃鐵礦等30種固態(tài)粉料和顆粒及三種液態(tài)樹脂膠和石臘油組成。配料生產(chǎn)線的主體結(jié)構(gòu)分為14種主料配料區(qū)，14種輔料配料區(qū),膠液配料區(qū)，雙缸混合區(qū)，振動(dòng)篩分和成品輸送區(qū)。主輔料配料模式采用6-4-4組份獨(dú)立稱重計(jì)量模式。膠液采用獨(dú)立計(jì)量倉模式。通過特定的加料程序依次加料至計(jì)量倉，根據(jù)配方不同將計(jì)量的配方料進(jìn)行混合均勻通過篩分到最終入庫。

    該配料生產(chǎn)線系統(tǒng)主要有現(xiàn)場(chǎng)稱重傳感器，小車移動(dòng)定位儀，高低料位器，稱重控制器（儀表），PLC與PC操作站以及與之相配套的控制柜，操作臺(tái)，和（硬）模擬屏等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)稱量與配料，輸送與混合及輸送分篩等,整個(gè)配料至成品的全自動(dòng)控制過程。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，抗干擾性強(qiáng)，可維護(hù)性高。系統(tǒng)具有完善的故障自診斷和報(bào)警功能。諸如設(shè)備故障報(bào)警、超差報(bào)警、物料流量報(bào)警、缺料報(bào)警等相關(guān)聯(lián)的報(bào)警功能。完善的中文報(bào)表功能，具有配方、配料報(bào)告、本班物料消耗、誤差累積、平均誤差、日消耗、月消耗等打印功能，并能隨時(shí)在主機(jī)上查詢。

    江蘇中科機(jī)器人科技有限公司在砂輪配料線的開發(fā)與實(shí)踐中已取得一定的成績(jī)，在磨具磨料行業(yè)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)開發(fā)上已走出堅(jiān)實(shí)的一步，在行業(yè)中國(guó)的知名度和影響力不斷提升，隨著該生產(chǎn)線在行業(yè)中的推廣應(yīng)用，將對(duì)行業(yè)自動(dòng)化水平的提高，改變行業(yè)形象起到積極的促進(jìn)作用。